Como já mencionamos anteriormente, além de fabricar equipamentos novinhos de alta performance e sob medida para a necessidade de cada cliente, a Germek também é referência no serviço especializado de retrofit. Diante dessas duas possibilidades, uma dúvida muito comum e estratégica que surge na mente de gestores industriais é: como saber quando vale a pena modernizar a máquina atual ou quando é a hora de investir em um equipamento completamente novo?
Para ajudar você a tomar a decisão mais inteligente e rentável para o seu negócio, preparamos este guia honesto e transparente.
Quando optar pelo Retrofit? (Dando vida nova ao seu patrimônio)
O retrofit é a escolha ideal quando o seu equipamento possui uma base mecânica e uma carcaça que ainda são extremamente robustas, mas que estão sofrendo com paradas constantes devido a falhas elétricas, sistemas lentos ou peças de reposição obsoletas.
As principais vantagens desse processo incluem:
- Excelente custo-benefício: A modernização chega a custar cerca de um terço (1/3) do valor de um equipamento novo, permitindo dar uma vida digital a um ativo que já pagou o seu investimento inicial.
- Menor tempo de parada (Downtime): O processo de reforma e atualização é significativamente mais rápido do que a fabricação de um equipamento do zero, permitindo que sua linha de produção volte a operar em menor tempo.
- Adequação às normas de segurança: O equipamento é totalmente atualizado para cumprir as exigências das normas brasileiras de segurança, como a NR-10 e a NR-12.
- Salto tecnológico e automação: Substituímos painéis antigos e obsoletos pela integração de CLPs modernos e painéis de interface homem-máquina (IHM) de última geração.
Quando o Equipamento Novo é a melhor solução?
Por outro lado, existem situações em que investir em um maquinário zero quilômetro é o caminho mais seguro e sustentável a longo prazo. A compra de um equipamento novo é recomendada quando:
- A estrutura física está comprometida: Se a carcaça ou a mecânica pesada do maquinário atual apresentar danos severos, corrosão estrutural ou desgaste excessivo, o investimento no retrofit não compensará financeiramente.
- Mudança radical de processo ou capacidade: Quando sua indústria precisa de um aumento expressivo na capacidade produtiva que o limite físico do equipamento antigo não consegue suportar, ou quando o fluxo de trabalho mudou completamente.
- Máxima eficiência energética e confiabilidade: Um maquinário novo já sai de fábrica com o que há de mais moderno em eficiência no consumo de energia e reduz drasticamente os gastos com manutenções corretivas a longo prazo.
O Rigoroso Processo de Avaliação de Retrofit na Germek
Para garantir total transparência e segurança na sua escolha, a equipe técnica da Germek segue um processo de engenharia altamente estruturado para avaliar e executar o retrofit do seu equipamento:
- 1. Levantamento e Viabilidade Técnica: Identificamos a necessidade do cliente e avaliamos internamente (através da Engenharia, P&D e Gerência de Produção) se a fábrica possui as ferramentas e mão de obra adequadas para absorver o projeto.
- 2. Desmontagem e Pré-testes Especializados: O maquinário é enviado à fábrica para avaliações detalhadas. No caso de moto-bombas elétricas, realizamos a megagem do motor e desmontagem da bomba. Para moto-bombas diesel, realizamos pré-testes de carga em funcionamento para avaliar motor, injeção e turbinas. Já os painéis elétricos passam por testes minuciosos em bancadas específicas.
- 3. Orçamento Transparente e Aprovação: Enviamos o levantamento completo de peças e serviços necessários para o setor de Assistência estimar custos, gerando uma proposta comercial detalhada com prazos claros para validação do cliente.
- 4. Execução e Controle de Qualidade Rígido: Após o sinal verde do cliente, emitimos as ordens de produção. Ao final do serviço de reforma, o equipamento passa por novos testes de carga para validação e é submetido à conferência rigorosa do nosso setor de controle de qualidade antes de ser despachado para a sua empresa.
Link para nossa matéria sobre o processo de Retrofit, e uma dúvida comum que acaba surgindo é: Como saber quando fazer o processo de retrofit e quando devo comprar um equipamento novo?
O primeiro ponto a ser considerado é: Sua máquina é antiga, com sistemas ultrapassados, mas ainda uma estrutura robusta? Nesse caso, o que nós indicamos é uma retrofit.Esse serviço possuí um custo menor, já que a estrutura do equipamento continuará a ser a mesma, mas agora com modernizações e sendo atualizada para seguir as normas de segurança atualizadas, sem contar com o fato de que o tempo para um serviço de retrofit é menor do que o tempo para a construção de um equipamento do 0, que ajuda a poupar o tempo.
Já em casos em que a estrutura do equipamento está danificada, desgastada, ou que seus sistemas são tão antigos que mesmo a modernização não fará com que seu equipamento alcance os níveis de modernização de máquinas mais novas, nesse caso, o mais indicado seria a compra de um dos nossos equipamentos novos, que possuem uma estrutura robusta, moderna, e já seguem todas as normas padrão de segurança. Fora o fato de que um equipamento antigo nessas condições, mesmo com a retrofit, causaria mais problemas do que um novo, resultando em mais gastos com manutenção em um período curto de tempo.